يتم استخدام مجفف الخبث على نطاق واسع في صناعات مواد البناء ، والتعدين ، وإثراء الخام ، والهندسة الكيميائية ، وصناعة الأسمنت للمواد الجافة.
رطوبة مادة التغذية: 20 ± 3 (٪)
سعة المعالجة: 10-30 طن / ساعة
المواد التطبيقية: الخبث ، خبث الفرن العالي ، الرماد المتطاير ، الخبث ، خبث الكربيد ، الحجر الجيري ، الطين ، الرمل ، رمل الكوارتز.
يتم استخدام مجفف الخبث جنبًا إلى جنب مع مجفف مسحوق الخام ، مجفف الكوارتزيت ، مجفف مركز النحاس على نطاق واسع في صناعات مواد البناء ، والمعادن ، وإثراء الخام ، والهندسة الكيميائية ، وصناعة الأسمنت لتجفيف المواد مثل الخبث ، وخبث الكربيد ، الحجر الجيري والطين ورمل النهر ورمل السيليكا وخبث الحبوب وما إلى ذلك. بصفتنا موردًا متقدمًا لمجفف ركاز خام الحديد ومصنع لآلات تجفيف نفايات ، فإن مجففات شركتنا قادرة بشكل خاص على معالجة مساحيق المعادن مثل حجر الكوارتز والفلوريت وخام الحديد ، إلخ.
1. تساعد قدرتها العالية على المناولة ، وقدرتها القوية على مقاومة الحمل الزائد ، وكفاءتها الحرارية العالية واستهلاك الفحم الذي يصل إلى 20٪ على تقليل تكلفة التجفيف.
2. يتميز مخرج المجفف بدرجة حرارة منخفضة وكفاءة حرارية عالية.
3. منع مشكلة الالتصاق بالجدار الداخلي لأسطوانة المجفف.
4. لا يوجد مانع للمواد ، متقطع ومتفاوت ومشاكل في إرجاع المواد ؛ يقلل من حمل نظام تكوير الغبار ويتغلب على ظاهرة نفق الرياح التي تحدث في المجفف التقليدي.
5. تلبية متطلبات العملاء المختلفة من حجم جزيئات المواد ومحتوى الماء بعد التجفيف.
يتم استخدام مجفف الخبث جنبًا إلى جنب مع مجفف مسحوق الخام ، مجفف الكوارتزيت ، مجفف مركز النحاس على نطاق واسع في صناعات مواد البناء ، والمعادن ، وإثراء الخام ، والهندسة الكيميائية ، وصناعة الأسمنت لتجفيف المواد مثل الخبث ، وخبث الكربيد ، الحجر الجيري والطين ورمل النهر ورمل السيليكا وخبث الحبوب وما إلى ذلك. بصفتنا موردًا متقدمًا لمجفف ركاز خام الحديد ومصنع لآلات تجفيف نفايات ، فإن مجففات شركتنا قادرة بشكل خاص على معالجة مساحيق المعادن مثل حجر الكوارتز والفلوريت وخام الحديد ، إلخ.
|
Spec./m
(Dia.×Length) |
Shell Cubage
(m³) |
Capacity
(t/h) |
Installation
Obliquity (%) |
Highest Inlet
Air Temperature (℃) |
Main Motor
(kw) |
Weight
(t) |
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9～2.4
|
3～5
|
700～800
|
7.5
|
9
|
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4～3.0
|
3～5
|
700～800
|
7.5
|
11
|
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5～5.7
|
3～5
|
700～800
|
15
|
18.5
|
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3～6.6
|
3～5
|
700～800
|
15
|
19.7
|
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7～7.1
|
3～5
|
700～800
|
15
|
20.5
|
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5～8.1
|
3～5
|
700～800
|
18.5
|
21.5
|
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6～9.5
|
3～5
|
700～800
|
18.5
|
23
|
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7～12.2
|
3～5
|
700～800
|
22
|
33.5
|
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4～14.2
|
3～5
|
700～800
|
22
|
36
|
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0～16.2
|
3～5
|
700～800
|
22
|
38
|
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5～16.9
|
3～5
|
700～800
|
37
|
45
|
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4～21.7
|
3～5
|
700～800
|
37
|
49
|
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3～24.1
|
3～5
|
700～800
|
45
|
54
|
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2～26.5
|
3～5
|
700～800
|
45
|
58
|
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.2～34.0
|
3～5
|
700～800
|
55
|
73
|
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1～37.7
|
3～5
|
700～800
|
75
|
85
|
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7～47.1
|
3～5
|
700～800
|
75
|
95
|
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9～53.6
|
3～5
|
700～800
|
90
|
110
|
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8～76.0
|
3～5
|
700～800
|
160
|
135
|
Technical parameters of indirect heat dryer:
| Shell diameter ×shell Length Items |
Inside diameter of outer shell (mm) |
Inside diameter of inner shell (mm) |
Shell Length (m) |
Shell cubage (m³) |
Shell obliquity |
Lifting blade form |
Highest inlet air temperature (℃) |
Dimensions (m) |
| Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | Lifting form | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
| Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
| Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | Lifting form | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
| Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | Lifting form | 850 | ---- |
| Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
| Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |
|
Spec./m
(Dia.×Length) |
Shell Cubage
(m³) |
Capacity
(t/h) |
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9～2.4
|
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4～3.0
|
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5～5.7
|
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3～6.6
|
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7～7.1
|
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5～8.1
|
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6～9.5
|
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7～12.2
|
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4～14.2
|
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0～16.2
|
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5～16.9
|
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4～21.7
|
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3～24.1
|
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2～26.5
|
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.2～34.0
|
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1～37.7
|
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7～47.1
|
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9～53.6
|
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8～76.0
|
Technical parameters of indirect heat dryer:
| Shell diameter ×shell Length Items |
Inside diameter of outer shell (mm) |
Inside diameter of inner shell (mm) |
Shell cubage (m³) |
| Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 20.27 |
| Φ1.5×17m | 22.97 | ||
| Φ1.5×19m | 25.68 | ||
| Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 35.91 |
| Φ1.8×23m | 39.33 | ||
| Φ1.8×25m | 42.75 | ||
| Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 58.10 |
| Φ2.2×23m | 63.61 | ||
| Φ2.2×25m | 69.15 |
